流體在管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài)，在攪拌設(shè)備中，同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，決定狀態(tài)的主要參數(shù)就是流體粘度，流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力。
    在1993年，一家德國(guó)工廠36m3批的反應(yīng)釜中，鄰氯硝基苯及溶解在甲醇中的苛性鈉（氫氧化鈉）正在發(fā)生反應(yīng)，合成鄰硝基苯甲醚，為放熱反應(yīng)。苛性鈉通常在80℃溫度中加入，并持續(xù)5h。
    讓人意想不到的是：批處理工藝，無(wú)需冷卻！非但無(wú)需利用冷卻來(lái)維護(hù)批處理所需溫度，反而還需要蒸汽進(jìn)行加熱。后來(lái)，經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)：在苛性鈉加注期間，攪拌器并未運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的反應(yīng)物未得到充分混合。
    在重啟攪拌器后，未反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)開(kāi)始混合，反應(yīng)溫度隨之升高，并達(dá)到160℃以上。
    這個(gè)過(guò)程中，攪拌器存在一個(gè)危險(xiǎn)：若重啟，就會(huì)有大量未反應(yīng)物料開(kāi)始反應(yīng)，反應(yīng)速度可能很快，也會(huì)致使冷卻系統(tǒng)無(wú)法迅速帶走熱量，反應(yīng)器溫度也很難進(jìn)行控制。
    若攪拌器出現(xiàn)故障，不管是間歇、連續(xù)攪拌，一定要在重啟前，找到技術(shù)支持，收集數(shù)據(jù)與技術(shù)專家進(jìn)行分享，助于確定，并采取適當(dāng)措施。收集數(shù)據(jù)包括：攪拌器關(guān)閉時(shí)間、在攪拌器停止時(shí)，添加到容器中的物料是什么？注意記錄：容器溫度、壓力歷史記錄。
    所以！為了身心安全，確保反應(yīng)釜攪拌器處于正常攪拌狀態(tài)后，才能開(kāi)始后續(xù)反應(yīng)工作！
    編輯：G